检查井施工技术规程

来源:江南体育最新官网    发布时间:2024-06-22 07:54:32

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  1、道路检查井施工操作规程道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。病害产生的原因是多方面的,主要有:井、管基础的施工违反施工程序;基础施工带水作业;砌筑砂浆不饱满;井内壁粉刷不到底,框盖安放座浆不实;井周回填土压实不良;井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能够达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理上的水准。为此,根据给排水管道施工及检验收取规范(GB50268-97),给合我市市政设施建设工程施工、

  2、管理的实际,特制订如下操作规程。一、 施工排水1、在检查井施工全套工艺流程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:600H(H-有效深度40cm),其间距不宜大于150m。3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。二、基础施工1、井地基应符合以下规定:采用天然地基时,地基不得受扰动。井底地基土质一定要满足设计的基本要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理解决措施。2、井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,一定要符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度

  3、不得小于15cm。3、检查井基础施工:不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序安装管道或砌井壁的施工。严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要

  4、推广和采用预制砼底板。三、井体砌筑1、施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于M7.5号。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。5、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。四、检查井周的回填土。1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。2、井

  5、周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有515cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充实。3、压实机具:按规范配置的压路机具。特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中,优先采用立式冲击夯。4、压实工艺:井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的6%石灰土,并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧

  6、贴井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。五、井框(盖)安装施工 1、对井周进行加固:在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:沿井周将二灰碎石挖除(挖至12灰土顶面),放加固钢筋箍;放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致);井周浇筑C30砼进行加固(浇筑砼时必需严格采用机械振捣);用临时盖板将井口盖好。2、对检查井井盖标高的调整 井盖标高的调整是在粗粒

  7、式沥青摊铺后进行的,具体做法是:将井周沥青砼挖除,露出预制钢筋砼井圈;根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线,确定检查井的井盖标高;将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用46个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;井周用细石沥青砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实,标高控制比粗粒式沥青砼高510mm。六、检查井施工的质量监控1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象,检查井的砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督的一项重要内容。2、当检查井基坑挖好后,基底土质

  8、和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。4、井周每一层回填土压实成型后,要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。5、井盖框的安装底用46个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。6、其他未尽的施工要求,按有关规范和规定执行。二四年七月一般砖砌体砌筑工程技术交底一般砖砌体砌筑工程一、施工准备(一)作业条件1.完成室外及放心土回填,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。2.办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3.按标高抹好水泥砂浆防潮层。4.弹好轴线、、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门洞口位置线,经验线契合设计要求,办完验收手续。5.按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15m20m,或每道墙的两端。6.有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。(二)材料要求1.砖:品种、规格、强度等级必须符合设计的基本要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。承重结构必须作取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2.水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3.砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4.掺和料:白灰熟化时间不少于7天,或采用 粉煤灰等。5.其他材

  16、160; 8 清水墙游丁走缝 20mm三、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收四、操作工艺(一)砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿,一般以水浸入砖10mm20mm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增加砂浆稠度。(二) 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度为2%,砂、灰膏控制在5%以内,机械搅拌时,

  17、搅拌时间不得少于2分钟;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3分钟;掺有机塑化剂的砂浆搅拌35分钟。(三) 砌砖墙1. 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2. 排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符和模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明

  18、显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时在窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。所以排砖必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3. 选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。4.盘角:砌砖前应先盘好角,每次不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时休整。盘角时要仔细皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后在复查一次,平整和垂直完全符合

  19、要求后,再挂线墙必须双面挂线,如果长墙几个人公使用一跟通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线。可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6.砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随用,一般砂浆必须在3小时内用完,混和砂浆必须在4小时内用完。7.留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况,砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并

  20、应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一跟6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边不小于500mm,末端加90o弯钩。8.预埋木砖和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.22m,每边放三块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前作好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法:按造砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。9.安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满

  21、。如果坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座必须长度一致。10.构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度为5皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计的基本要求放置,设计无要求按构造要求放置。11.每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面,整砖丁砌。挑檐应该是整砖丁砌层。五、成品保护1.墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2.砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3.搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的墙面。4.尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙

  22、体的稳定性。六应注意的质量问题1. 舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。2. 构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。砌体工程实施工程质量验收规范(GB50203-2002)5 砖砌体工程5.1 一般规定5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。5.1.3

  23、0; 有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。5.1.4 砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润。5.1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。5.1.6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。5.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。 拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的超拱。5.1.

  24、8 砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。5.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。5.1.10 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。5.1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.1.12 砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 5.2 主控项目5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须契合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量

  25、为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。检测验证的方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应该少于5处。检测验证的方法:观察检查。5.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不

  26、能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90弯钩(图5.2.4)。 抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应该少于5检测验证的方法:观察和尺量检查。合格标准:留槎正确,拉结钢设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规

  27、定。5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。表5.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查。10m20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应该少于4处,每层20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。5.3 一般项目5.3.1 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌

  28、法。抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处35m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。检测验证的方法:观察检查。合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。5.3.2 砖砌的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。检测验证的方法:用尺量10皮砖砌高度折算。5.3.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.3.3的规定。表5.3.3 砖砌体一般尺寸允许偏差项次项

  29、60; 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应该少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应该少于3间,每间不应该少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查检验批洞口的10%,且不应该少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准,用经纬仪或吊线m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应该少于3间,每间不应该少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应该少于3间,每间不应该少于2处

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